1、镁碳砖的特性
镁碳砖作为精炼炉内衬用耐火材料，它充分发挥了镁砂较强的抗渣侵蚀性能和碳的低膨胀性及高导热性，弥补了镁砂耐剥落性差的缺陷。镁碳砖优良性能表现为：
(1) MgO与C在高温下无共熔关系，碳的熔点在3000℃之上，MgO的熔点达到2800℃，两者都是耐高温性能极好的耐火原料。
(2)优良的抗碱性渣蚀性能，MgO对碱性渣和高铁渣有很强的抵抗能力，同时石墨对渣的润湿角较大，熔渣不宜渗透，变质层薄。
(3)Al2O3与基质中的MgO在高温下反应生成铝镁尖晶石，MA尖晶石弹性模量小，热膨胀系数小，可转移方镁石中的二次MF尖晶石，并伴随有体积膨胀，可以堵塞气孔，能抑制熔渣的进一步渗透。
熔渣中的大量CaO与Al2O3反应生成高熔点的柱状CA6和少量的CA2，随着CA等矿物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣渗透能力下降。同时高温下基质中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶体，也能进一步提高镁碳砖的抗渣性。AMC砖由于具有一定的膨胀性能，使用后砖缝严实，整体性好。
2、镁碳砖的在钢包应用上存在的问题
国内大中型精炼钢包工作衬大多采用镁碳砖。由于镁碳砖碳含量高，可能对钢水有增碳作用，影响低碳钢、超低碳钢等品种钢的冶炼，同时其导热系数很大，还会使钢水温降增大，不利于浇铸技术的温度控制。
铝镁碳钢包砖由于基质中Al2O3与MgO发生化学反应，生成铝镁尖晶石，造成制品体积膨胀，导致钢包工作衬在使用中产生应力，引起砖体结构剥落，影响使用安全。
