轻烧镁粉的普通成果是炉渣不能直接溅出以维护炉膛，因此需求添加一定量的氧化镁球中止调理，同时用白云石替代白云石，以添加渣量，添加炉渣中MgO的含量。

      由于MgO是一种高熔点矿物，熔点爲2800℃，炉渣中MgO含量添加，炉渣粘度添加，耐火程度提高，炉渣与炉衬更易结合，炉衬上构成有效的炉渣维护层，从而提高炉衬寿命，降低炉渣消耗。它主要用作转炉溅渣护渣成分调理剂。

      由于镁球溅渣维护要求有适合的炉渣粘度和耐火程度，合理的炉渣成分是完成溅渣炉维护的关键。普通炉渣不能直接溅出以维护炉膛，需求添加一定量的调整，同时改换白云石的运用，添加炉渣的用量，添加炉渣中MgO的含量。由于MgO是一种高熔点矿物，熔点2800，炉渣中MgO含量添加，炉渣粘度添加，耐火材料程度添加，炉渣易与炉衬结合，炉衬上构成有效的炉渣维护层，从而提高炉衬寿命，降低炉耗。

1.适用于溅渣维护的炉渣碱度约爲3.5%。

2.适当的留渣量(吨钢)：90-100公斤/吨再烧氧化镁

3.适当溅渣时间：2-4分钟

4.控制最终渣氧化锌值：

5.轻烧镁球时，炉渣中MgO含量(举荐值%)爲：≤MgO>45%，轻烧氧化镁球的成分可根据转炉终渣调整。在上述实践、实际和研讨的基础上，公司发扬了炼钢底渣炉维护的作用，提高了炉龄，降低了炼钢本钱。